انتخاب آلیاژ و کیفیت مناسب میلگرد برای تولید بولت و رزوه بهعنوان یکی از اجزای اتصالدهنده در سازههای صنعتی و عمرانی، نقش تعیینکنندهای در ایمنی و دوام نهایی پروژه دارد. شرکت کویر کاشان با تکیه بر فرآیندهای مدرن ذوب و نورد و رعایت استانداردهای ملی و بینالمللی، میلگردی با مشخصات مکانیکی و شیمیایی بهینه تولید میکند که در تولید بولت و ایجاد رزوه، عملکردی قابلقبول و طول عمر بالا ارائه میدهد.
معرفی میلگرد کویر کاشان
میلگرد کویر کاشان مطابق استاندارد ISIRI 3132 و با کنترل دقیق ترکیب شیمیایی شامل کربن، منگنز و سیلیکون تولید میشود تا تعادل مناسب بین استحکام، قابلیت شکلپذیری و جوشپذیری فراهم گردد. این میلگرد در گریدهای متنوع (420، 460 و 500 مگاپاسکال) عرضه میشود و بهواسطه نورد دقیق و آنیل کنترلشده، یکنواختی ابعادی و خواص مکانیکی قابلقبولی دارد. گواهیهای آزمایشگاهی از مراکز کنترل کیفیت ملی و بینالمللی نشان میدهد که انحرافات از مقادیر نامی کمتر از دو درصد بوده و سطح میلگرد فاقد ترک و نقص ساختاری است.
اهمیت استفاده از میلگرد کویر کاشان در ساخت بولت و رزوه
استفاده از میلگرد کویر کاشان برای تولید بولت و رزوه، دلایلی فراتر از در دسترس بودن آن دارد.
مقاومت مکانیکی و دوام
خواص مکانیکی این میلگرد شامل مقاومت کششی بالا، حد الاستیسیته مناسب و قابلیت جذب انرژی بر اثر تغییر شکل پلاستیک است که بولتهای تولیدشده را در برابر بارهای دینامیک و لرزهای مقاوم میسازد. همچنین اندازهگیری سختی راکول نشان میدهد که پس از فرآیند ایجاد رزوه، سطح از سختی 30 تا 35 HRC برخوردار است که مقاومت به سایش رزوه را تضمین میکند.
یکنواختی سطح و عدم ایجاد ترک
پیوستگی فلز و یکنواختی ریزساختار در میلگرد کویر کاشان، ایجاد رزوه با عمق و گام دقیق را ممکن میسازد و از بروز ترکهای میکروسکوپی در لبههای رزوه جلوگیری میکند. این موضوع حتی در فرآیند thread rolling که بدون برداشت ضخامت انجام میشود، سطحی خشک و همگن ارائه میدهد.
فرآیند تولید بولت و رزوه با میلگرد کویر کاشان
فرآیند تبدیل میلگرد به بولت رزوهدار شامل مراحل زیر است:
- برش و آمادهسازی: میلگرد بر اساس طول استاندارد بولت برش خورده و پایان آن با روشهای برش لیزری یا ارهای ماشینکاری میشود تا انتهای صاف و دقیق ایجاد گردد.
- پیش گرم و شکلدهی: در دماهای کنترلشده تا 300 درجه سانتیگراد، میلگرد برای بهبود شکلپذیری پیشگرم میشود و سپس در دستگاه Cold Heading، سر بولت با ضربه سرد قالبگیری میشود.
- ایجاد رزوه (Thread Rolling): با عبور میلگرد از بین دو قرقره شکلدهنده، رزوهها در عمق و گام استاندارد DIN 975 یا ASTM A449 شکل میگیرند. این روش باعث افزایش سختی سطحی و حذف تنشهای داخلی میشود.
- عملیات حرارتی و تنشزدایی: برای دستیابی به خواص یکنواخت، بولتهای رزوهدار در کورههای تنشزدایی با دمای 550–650 درجه سانتیگراد به مدت 1–2 ساعت عملیات حرارتی میشوند.
- پوششدهی نهایی: بسته به شرایط محیطی پروژه، از پوشش گالوانیزه گرم یا اپوکسی برای افزایش مقاومت به خوردگی استفاده میشود.
کنترل کیفیت و استانداردها
در تمام مراحل تولید، آزمونهای متالورژی، ماشینکاری و مکانیکی انجام میشود. آزمون کشش در نمونههای بولت حداقل باید 120 درصد مقاومت کششی میلگرد پایه را تأیید کند و تست Torque برای بررسی استحکام اتصال رزوه به رزوه (Thread Stripping) نباید کمتر از 80 درصد مقاومت برشی بولت باشد. گواهی بازرسی Material Test Report (MTR) همراه محصول، تضمینکننده انطباق با استانداردهای ملی ISIRI 3132 و استانداردهای بینالمللی ASTM A615 است.
مزایا و چالشها
استفاده از میلگرد کویر کاشان در تولید بولت و رزوه مزایای زیر را دارد: دوام مکانیکی بالا، دقت رزوه، مقاومت به سایش و صرفهجویی در هزینه با تولید انبوه و پوششدهی یکپارچه. در مقابل، نیاز به تجهیزات برای thread rolling و کوره حرارتی، سرمایهگذاری اولیه خط تولید را افزایش داده و نصب پوشش گالوانیزه نیز باید در کارگاههای دارای استاندارد زیستمحیطی انجام شود.
کاربردهای کلیدی بولتهای رزوهدار
بولتهای تولیدشده از میلگرد کویر کاشان در سازههای فلزی، پلسازی، سکوهای نفت و گاز، پایههای دکلهای مخابراتی و حتی در اتصالات صنعتی ماشینآلات سنگین بهوفور استفاده میشوند. استحکام بالای اتصال و مقاومت به خزش (Creep) در دماهای بالا، این بولتها را به گزینهای مطمئن در شرایط بحرانی تبدیل کرده است.
نکات پایانی در انتخاب و اجرا
برای بهرهبرداری حداکثری از میلگرد کویر کاشان در ساخت بولت و رزوه، پیشنهاد میشود پیش از خرید، الزامات پروژه از نظر بارگذاری، شرایط محیطی و الزامات استانداردی بررسی شده و با ارائهدهنده فنی در فاز پیشطراحی هماهنگی صورت گیرد. ایجاد یک برنامه نگهداری پیشگیرانه شامل بازرسی دورهای رزوه و تستهای کشش تکمیلی، دوام اتصال و ایمنی سازه را تضمین خواهد کرد.
با شناخت دقیق ویژگیهای مکانیکی، مراحل تولید و کنترل کیفی میلگرد کویر کاشان، میتوانید اطمینان داشته باشید که بولتها و رزوههای تولیدشده دوام و عملکردی فراتر از انتظار پروژههای صنعتی و عمرانی ارائه میدهند.