اتصالات قالببندی بتن، اجزای کلیدی در فرآیند قالببندی هستند که برای اتصال و تثبیت قالبها به یکدیگر و ایجاد سازههای بتنی مقاوم استفاده میشوند. این اتصالات به بهبود دقت، ایمنی و کیفیت پروژههای ساختوساز کمک میکنند. در سیستمهای قالببندی بتن، استفاده از اتصالات فلزی مانند پین، گوه، میان بولت های آب بند، گیره قالب بندی و … نقش کلیدی در تثبیت و مونتاژ سریع اجزای قالب دارد. اتصالات قالب بندی بتن علاوه بر افزایش سرعت اجرا، ایمنی و دقت در تنظیم فاصلهها و زاویهها را نیز تضمین میکنند. شناخت دقیق عملکرد هر نوع اتصال، به مهندسان و مجریان پروژه کمک میکند تا با کمترین خطا، قالببندی اصولی و مقاومی را اجرا کنند. برای اطلاع از لیست قیمت محصولات اتصالات قالببندی بتن به فروشگاه مراجعه کنید.
پین و گوه در اتصالات قالب بندی بتن
پین و گوه یکی از مهمترین اجزای اتصالات قالببندی بتن هستند که برای اتصال پنلهای قالب به یکدیگر استفاده میشوند. این قطعات معمولاً از فولاد سختکاری شده ساخته میشوند تا مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه داشته باشند. مکانیزم آنها به گونهای طراحی شده که نصب و جداسازی سریع و آسان باشد و دارای طراحی ساده و کارآمدی هستند.پین شکلی شبیه به یک میله فلزی دارد که معمولا مخروطی یا استوانهای است. در بخش انتهایی آن، یک حلقه یا سطح صاف برای نگهداشتن پین و جلوگیری از جابهجایی طراحی شده است. اندازه و قطر پینها بسته به نوع قالببندی متفاوت است.گوه مانند یک قطعه فلزی باریک است که یک سر آن پهن و سر دیگر آن باریکتر است. طراحی شیبدار آن به گونهای است که وقتی در کنار پین قرار میگیرد، به تدریج فشار و اتصال قوی ایجاد میکند. این دو قطعه به صورت ترکیبی استفاده میشوند، به این ترتیب که پین در سوراخهای قالب قرار داده شده و گوه از کنار وارد میشود تا قالبها را به هم قفل کند. طراحی ساده و موثر این ابزارها باعث میشود که نصب و جداسازی آنها سریع و آسان باشد.مزیت اصلی پین و گوه، استحکام بالا و امکان استفاده چندباره است که آنها را به انتخابی اقتصادی و مؤثر در پروژههای مختلف ساختمانی تبدیل میکند. همچنین، انواع گالوانیزه آن برای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی در محیطهای مرطوب توصیه میشود.
میان بولت آب بند
میان بولت آببند در اتصالات قالببندی بتن یک سیستم تخصصی برای تأمین آببندی موقتی است که در دوره بتنریزی بهکار میرود تا از نفوذ آب و مایعات به داخل قالب و درزهای اتصال جلوگیری کند. این سیستم از فولادهای مقاوم در برابر خوردگی در ترکیب با واشرها و قطعات پددار انعطافپذیر بهره میبرد تا علاوه بر ایجاد یک اتصال دقیق با تحمل بالا و مقاومت کششی مناسب، امکان جداسازی آسان پس از سخت شدن بتن را فراهم سازد. از این رو، میان بولت آببند نه تنها نقش کلیدی در تضمین کیفیت بتن و کاهش احتمال نقصهای ناشی از نفوذ آب دارد، بلکه به بهبود دوام کلی سازه با فراهم آوردن شرایط مطلوب برای روند بتنریزی نیز کمک میکند. میان بولت آب بند فلزی، پلاستیکی، فنری، پیچی و چدنی نیز انواع میان بولت های آب بند است.یکی از مزیتهای میان بولت، سبک بودن و افزایش کارایی در اجرای سازهها است. انواع آببنددار آن دارای سیستمهای خاصی برای جلوگیری از نفوذ آب هستند، در حالی که نوع ساده آن برای کاربردهای عمومیتر استفاده میشود. برای اطلاعات بیشتر در مورد میان بولت های آب بند میتوانید مقاله میان بولت های آب بند را مطالعه کنید.
میان بولتها که با نامهای دیگری مانند بولت عبوری نیز شناخته میشوند، نقش مهمی در جلوگیری از نشت آب در قالببندیهای بتنی دارند. این قطعات از فولاد ساخته میشوند و به طور خاص در سازههایی که نیاز به آببندی دارند، استفاده میشوند؛ مانند مخازن آب یا سدها. شکل ظاهری آن شامل سه بخش اصلی است. بدنه اصلی، واشرآب بند و کپ ها. بدنه اصلی (لوله یا مغزی) معمولاً استوانهای شکل بوده و از فولاد یا پلاستیک مقاوم ساخته میشود. طول آن متناسب با ضخامت بتن تنظیم میشود. بدنه میان بولت معمولاً دارای قطر داخلی و خارجی مشخصی است که امکان عبور بولت عبوری را فراهم میکند. واشر آببند، در دو طرف بدنه اصلی، واشرهایی وجود دارند که معمولاً از پلاستیک یا لاستیک مقاوم در برابر آب ساخته شدهاند. این واشرها نقش کلیدی در جلوگیری از نفوذ آب به داخل سازه دارند. طراحی آنها به صورت حلقوی یا مخروطی است. در دو انتهای میان بولت دارای کلاهکهایی(کپ ها) هستند که به کمک آنها میان بولت در محل مورد نظر ثابت میشود. این کلاهکها نیز از پلاستیک یا فلز ساخته شده و به راحتی قابل نصب و جداسازی هستند..
گیره قالببندی در اتصالات قالب بندی بتن
گیرههای قالببندی یا کلمپها برای تثبیت قالبها در موقعیت مناسب طراحی شدهاند. این قطعات از چدن یا فولاد ساخته میشوند و به دلیل طراحی ساده خود، به راحتی قابل نصب و تنظیم هستند. گیرهها به خصوص در پروژههایی که نیاز به تغییرات مکرر موقعیت قالبها دارند، بسیار مفید هستند. گیره قالببندی، طراحی سادهای دارد که عمدتاً به شکل یک قطعه فلزی با بازوهای نگهدارنده است. بدنه اصلی، معمولاً دارای طراحی U یا C شکل است که امکان قفل کردن قالبها را فراهم میکند. بازوها یا گیرههای فشاری نیز در دو بخش بازو مانند یا فک متحرک در طرفین آن قرار دارد که قالبها را به یکدیگر میفشارند. پیچ یا اهرم تنظیم، یک پیچ یا اهرم مکانیکی است که برای سفت کردن و قفل کردن قالبها در موقعیت مطلوب استفاده میشود. این قسمت معمولاً قابل تنظیم است تا بتوان فاصله و میزان فشار را تغییر داد. مزایای گیره قالببندی شامل دوام بالا، قابلیت تنظیم و امکان استفاده در پروژههای مختلف است. گیرهها معمولاً در دو نوع یکطرفه و دوطرفه موجودند که با توجه به نیاز پروژه انتخاب میشوند.
مهره خروسکی در اتصالات قالب بندی بتن
مهره خروسکی که گاهی به آن مهره پروانهای نیز گفته میشود، برای قفل کردن و تثبیت بولتها مورد استفاده قرار میگیرد. این قطعات از چدن نشکن ساخته میشوند که مقاومت بالایی در برابر فشار و زنگزدگی دارند. مهره خروسکی از لحاظ ظاهری به شکل قطعهای فلزی یا چدنی طراحی شده است که دارای دو بال یا شاخه در طرفین است. این بالها که شکلی شبیه به بالهای پروانه یا خروس دارند، به کاربران امکان میدهند که مهره را به راحتی و بدون نیاز به ابزار خاص با دست باز یا بسته کنند. قسمت مرکزی مهره به صورت استوانهای یا مربعی است و برای قرارگیری روی بولتها یا پیچها استفاده میشود. مهرههای خروسکی نیز در انواع مختلفی موجود هستند، مهره خروسکی ساده که از چدن نشکن یا فولاد ساخته میشود و برای کاربردهای عمومی استفاده میشود. مهره خروسکی با روکش گالوانیزه برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگزدگی طراحی شده است و در محیطهای مرطوب یا پروژههای طولانیمدت به کار میرود. مهره خروسکی تقویتشده این نوع برای تحمل فشارهای بالاتر در پروژههای سنگینتر طراحی شده است. این تنوع به کاربران امکان میدهد که بر اساس شرایط پروژه و نوع قالببندی، مهرهای متناسب با نیاز خود انتخاب کنند. نصب آسان و مقاومت بالای مهره خروسکی از ویژگیهای برجسته آن است. این قطعه علاوه بر اینکه نقش مهمی در ایمنی سازه دارد، میتواند بارهای سنگین را نیز تحمل کند. انواع گالوانیزه آن برای محافظت در برابر خوردگی پیشنهاد میشود.
بولت و مهره
بولتها و مهرهها از اتصالات کلیدی دراتصالات قالب بندی بتن هستند که برای ایجاد اتصالات قوی و پایدار میان قالبها استفاده میشوند. این قطعات معمولاً از فولاد آلیاژی ساخته میشوند که مقاومت بالایی در برابر بارهای سنگین و شرایط محیطی دارند. بولت به شکل یک میلهی فلزی با طول و قطر متنوع است. دو سر بولت ویژگیهای متفاوتی دارد، سر اول (رزوهدار) قسمت رزوهدار برای اتصال به مهره استفاده میشود. سر دوم (صاف یا دارای حلقه)میتواند ساده، دارای حلقه یا شکلی خاص برای نگهداشتن در قالب باشد. مهره نیز به صورت قطعهای ششضلعی یا گرد طراحی شده که در داخل آن رزوههایی برای پیچیدن به بولت وجود دارد. در برخی موارد، مهرهها به صورت خاص مثل مهرههای خروسکی یا مهرههای بلند طراحی میشوند که کاربردهای ویژه دارند. بولت و مهرهها بسته به شرایط استفاده، در انواع متعددی در دسترس هستند. بولت و مهره گالوانیزه(ضدزنگ) برای مقاومت در برابر زنگزدگی و خوردگی، مناسب برای محیطهای مرطوب است.برای کاربردهای عمومی که فشار کمتری نیاز است بولت و مهره فولادی استاندارد استفاده میشود. بولت بلند یا U-Bolt برای کاربردهای خاص در سازههای فلزی و افزایش قدرت اتصال و استفاده در فشارهای بالا است. یکی از مزایای این اتصالات، امکان تنظیم دقیق قالبها و ایجاد سازههای پایدار است.

واشر در اتصالات قالب بندی بتن
واشرها که به نام حلقهی فشار نیز شناخته میشوند، به عنوان یک لایه واسط برای توزیع فشار در محل اتصال بولتها و قالبها عمل میکنند. این قطعات از فولاد یا پلاستیک ساخته شده و با کاهش فشار موضعی، از آسیب دیدن قالبها جلوگیری میکنند. واشرها قطعاتی ساده و دایرهایشکل هستند که دارای چند نوع اند. واشر تخت به صورت دایرهای با یک سوراخ در مرکز طراحی شده است. سطح صاف و یکنواخت دارد و برای توزیع فشار به صورت یکنواخت استفاده میشود. واشر فنری شکلی مارپیچ یا شبیه به یک دایرهی باز دارد و برای جلوگیری از شلشدن اتصالات در اثر لرزشها و تنشهای مکانیکی به کار میرود. نوع دیگر واشر مخروطی است که سطح آن به صورت شیبدار یا زاویهدار طراحی شده و برای اعمال فشار بیشتر در نقاط خاص استفاده میشود.در آخر واشر لاستیکی یا پلاستیکی که ظاهر مشابه واشر تخت دارد، اما از جنس نرمتر ساخته میشود. برای آببندی و جلوگیری از نفوذ مایعات مورد استفاده قرار میگیرد. استفاده از واشر نه تنها عمر قالبها را افزایش میدهد، بلکه به توزیع یکنواخت فشار کمک میکند.
گوه تنظیم
این قطعه کوچک و ساده نقشی بسیار حیاتی در تنظیم و تثبیت قالبها ایفا میکند و برای دستیابی به سازهای دقیق و ایمن ضروری است. یکی از مزایای اصلی گوه تنظیم، سرعت نصب بالا و امکان تنظیم دقیق است. این قطعه در انواع ثابت و قابل تنظیم موجود است که انتخاب آن به پیچیدگی پروژه و نیازهای اجرایی بستگی دارد.
گوه تنظیم برای تنظیم ارتفاع و موقعیت قالبها به کار میرود و یکی از اجزای کاربردی در اجرای دقیق سازهها است. این قطعات معمولاً از فولاد یا پلاستیک مقاوم ساخته میشوند و به دلیل وزن سبک و طراحی کارآمد، استفاده آسانی دارند. شکل ظاهری آن شامل دو بخش اصلی است. شکل کلی گوه که به صورت یک قطعه باریک و شیبدار طراحی شده است. یک سمت آن ضخیمتر و سمت دیگر باریکتر است. این طراحی شیبدار امکان تنظیم دقیق ارتفاع و فاصله بین قالبها را فراهم میکند. سطح آن معمولاً صاف یا کمی زبر است تا از لغزش هنگام نصب جلوگیری شود. در بسیاری از موارد گوهها به صورت دوتایی (جفت گوه) استفاده میشوند. در این حالت، دو گوه در جهت مخالف یکدیگر نصب میشوند تا با اعمال فشار، تثبیت قالبها به شکلی پایدار انجام شود. گوههای تنظیم بسته به نوع پروژه و کاربرد به چند دسته تقسیم میشوند.گوه ثابت که ابعاد و ضخامت آن از پیش تعیین شده است و برای کاربردهای خاصی طراحی شده است. نوع دیگر گوه قابل تنظیم، قابلیت تنظیم بیشتری دارد و میتوان آن را در پروژههایی با نیاز به انعطاف بیشتر استفاده کرد. برای پروژههای سنگین گوه فلزی مناسب است و معمولاً از فولاد مقاوم ساخته میشود. گوه پلاستیکی از پلاستیک فشرده ساخته میشود و در پروژههای سبکتر یا مکانهایی با حساسیت کمتر استفاده میشود.
سرجک قابل رگلاژ
سرجک قابل رگلاژ در اتصالات قالببندی بتن یک عنصر تنظیمشونده تخصصی است که برای ایجاد اتصال دقیق و پایدار بین اجزای قالب در طول بتنریزی به کار میرود. این سرجک معمولاً از فولادهای مقاوم در برابر خوردگی، مانند فولاد گالوانیزه یا پوشش یافته با اپوکسی، تولید میشود تا در مواجهه با شرایط مرطوب و تأثیرات شیمیایی بتن، دوام و عملکرد بهینه را تضمین کند. از نظر فنی، این قطعه دارای نخهای تراششده در تمام طول خود است که به مهندس اجازه میدهد تا با چرخش و رگلاژ دقیق، فاصلهبندی صحیح اجزا و میزان تنش لازم در محل اتصال را تنظیم نماید؛ ابعاد آن بر اساس نیازهای طراحی تعیین میشود و معمولاً در محدودهای مانند قطر ۱۲ تا ۲۰ میلیمتر و طولهای استاندارد عرضه میگردد تا با بارگذاریهای دینامیکی و تغییرات دمایی سازگار باشد. پیچ های تنظیم قابل رگلاژ یا سرجک ها ابعاد و سایزهای مختلفی داشته و غالباً در اندازه های ۴۰، ۵۰، ۶۰، ۷۰ و ۸۰ سانتی متری تولید می شوند. وزن سرجک ها حدود ۵ الی ۱۵ کیلوگرم است. مهمترین کاربردهای سرجک قابل رگلاژ عبارتند از تثبیت موقتی قالبها، تنظیم دقیق فاصلهها جهت جلوگیری از ورود آب و نفوذ مایعات به داخل سازه و تضمین یکنواختی برهمکنش اجزای قالببندی، که این امکان را به تیم اجرایی میدهد تا با کنترل دقیق اتصالات از بروز نقصهای اجرایی و کاهش کیفیت بتن جلوگیری کنند. ویژگی برجسته آن در مقایسه با اتصالات معمولی، قابلیت تنظیم دقیق در محل نصب است که امکان رفع نوسانات ناشی از تولیدات استاندارد یا شرایط محیطی نامساعد را فراهم میآورد و در نتیجه موجب افزایش ایمنی و دوام نهایی سازه میشود.
بولت عصایی در اتصالات قالب بندی بتن
بولت عصایی سولجر، عنصری تخصصی در اتصالات قالببندی بتن محسوب میشود که وظیفه اتصال دقیق و محکم قطعه سولجر (عنصر پشتیبانی یا تنظیمکننده عمودی) به لوله پشت بند افقی قالب بتن را بر عهده دارد. در این سیستم، لوله پشت بند افقی به عنوان سکوی اصلی نگهدارنده قالب عمل میکند و بولت عصایی، با قرارگیری دقیق در سوراخهای تعبیهشده در هر دو جزء، از جابجایی قالب در زمان بتنریزی جلوگیری کرده و تراز و پایداری آن را تضمین میکند. این نوع بولت به دلیل داشتن رزوههای پیوسته در سراسر طول شفت، بارهای وارده را بهطور یکنواخت انتقال داده و اتصال دقیق بین اجزا را تضمین میکند. در انتخاب و استفاده از آن، رعایت مواردی از جمله استفاده از فولادهای مقاوم با پوششهای ضد خوردگی (مانند گالوانیزه یا پوشش اپوکسی) جهت مقابله با رطوبت و شرایط شیمیایی بتن، دقت در ابعاد و کیفیت رزوهها، و همچنین توجه به تنیدگی صحیح و استفاده از واشرها و مهرههای متناسب اهمیت ویژه دارد.این بولت معمولاً از فولادهای با مقاومت بالا تهیه شده و به کمک پوششهای ضد زنگ مانند گالوانیزه یا اپوکسی در برابر شرایط مرطوب و شیمیایی محیط بتن محافظت میشود. مشخصات فنی آن معمولاً شامل قطر بین ۱۲ تا ۲۰ میلیمتر و طولی متناسب با طراحی و نیاز قالب بهگونهای است که امکان رگلاژ (تنظیم دقیق) اتصال را فراهم کند و از میلگرد 16 ساخته میشود ؛ همین امر در کنار فرآیند صحیح تنیدگی با استفاده از مهره و واشرهای متناسب، از لغزش و تغییر شکل اتصالات جلوگیری و کیفیت نهایی بتنریزی را تضمین مینماید. رعایت این نکات فنی و کاربردی، علاوه بر تضمین ایمنی و استحکام قالب در زمان بتنریزی، موجب بهبود روند اجرای کار و افزایش کیفیت نهایی سازه میگردد.